肇庆专业光学检测技术

印刷电路板(PrintedCircleBoard，PCB)作为电子产品主要部件和集成各电子元器件的信息载体在各领域得到了广泛应用。据统计，2005年全球PCB市场比2004年增加超过9%，达440亿美元，2006年PCB市场增长速度在8%到9%之间。作为电子工业**活跃的产业之一，PCB行业随通信、计算机、电子等产业的飞速发展朝生产高密度、高复杂度、高性能产品等方向日益发展。PCB产品也向着超薄型、小元件、高密度、细间距方向快速发展。印刷电路板的设计、加工水平已经达到0.2～0.3mm(孔径)、0.15～0.12mm(线条宽度和间距)，层数已经达到46层甚至更多,可以说印刷电路板的技术和复杂性已达到一个较高的水平。这种趋势必然伴随着越来越大的挑战，那就是印刷电路板的质量检测问题。AOI设备可以对应红胶制程，锡膏制程及插件段波峰焊后的焊接等品质的检测。肇庆专业光学检测技术

在PCB待测灰度图像的采集、传输过程中，由于光照不均或变化、CCD摄象机自身的电子干扰、成像的非线性、数字化过程量化噪声、传输过程误差、传动控制器件的轻微抖动以及人为因素等，都有可能使实际获得的待测灰度图在形成、传输、接收和处理的过程中，不可避免受到外部干扰和内部干扰，从而使质量降低或失真，包含噪声成分，信噪比降低。为了便于后续图像分析和理解，应在图像对比之前对待测图进行预处理，从而矫正失真，消除噪声，改善质量，提取感兴趣区域，把它变成一幅清晰的二值化灰度图以方便和标准图进行对比。福建AOI在线光学检测厂家自动光学检测（AOI）具有自动化、非接触、速度快、精度高、稳定性高等优点。

在电路印刷板的生产过程中，已出现的可用的方法主要有人工目检、在线测试、功能测试、自动X光检测、激光检测和自动光学检测等多种。人工目检是**传统、**主要的检测方法，它是通过使用放大镜或显微镜，利用人工视觉来检查电路缺陷和进行标记或纠正操作，方便实用，成本低，但由于越来越复杂的PCB制造工艺以及高密度、细间距的产品要求所引发的视觉疲劳使得检测的质量和速度逐渐降低，越来越不满足生产需求；在线测试（ICT，InCircuitTesting）包括针床式测试仪和**式测试仪等方法，它是通过对电性能的检测判断线路连接情况，单件测试成本低，快速彻底短路开路测试，易于编程，但由于夹具成本、编程与调试时间、接触受限等问题使其检测能力仍具有很大局限性。

基于图像处理技术的AOI系统对于电路板元器件面缺陷的检测准确度高、速度快，满足系统技术指标的要求，适合工业化流水线检测。现有的电路板自动光学检测设备主要是针对焊点面的，对于焊点缺陷或者位置固定的贴片元器件缺陷的检测效果较好，对于元器件面的直插元器件检测效果差，缺少对具有方向性的直插元器件的方向检测功能，而人工检测已经无法满足工业自动化发展的需求。因此，将基于图像处理技术的自动光学检测系统引入到电路板元器件面检测中的需求日益迫切。自动光学检测被广泛应用于LCD/TFT、晶体管与PCB工业制程上，也可用于民生用途的安全系统。

由于中国持续高速发展的电子通讯生产的重要保障，中国印制电路行业近十年来持续保持年增长20%以上的速度。全球的PCB市场中，中国所扮演的角色日趋重要，2005年中国***超过日本跃居世界***大印刷电路板生产基地。中国劳动力低廉，国内需求巨大，吸引了许多国外PCB生产商，而且产品档次也在不断提升，由中低档向中***发展。高多层板HDI板和柔性电路板都在迅速的发展。这样迅猛的发展使得国内对精密测量工具的需求也越来越大。但限于经济和科研等因素，目前国内的大部分PCB生产厂家在生产线上仍大量地采用传统的电子测试方式——制造缺陷分析仪MDA(Manufacturedefectanlyzer,)和人工目视检查系统，尚缺乏技术成熟、性能可靠的AOI系统。目前许多工厂对PCB检验主要依靠人工目检，但随着PCB尺寸的加大和组件数的增多，这种检测方式已经不堪重负。广州专业光学检测技术

一种将机器视觉作为检测标准技术的高速，高精度光学影像检测系统，是用于工业自动化的有效检测方法。肇庆专业光学检测技术

从现有的PCB表观缺陷自动光学检测技术的研究和发展水平来看，还存在一些亟待解决的问题：如针对复杂环境下，检测和模式识别分类算法还存在检测精度低、鲁棒性差、分类正确率低等特点；高精度、高速率的PCB表观缺陷检测机由于成本高还没有真正投入生产，所以需要进一步研究更新、更快的算法和技术来解决。因此深入研究PCB图像预处理、缺陷特征提取、缺陷分类识别方法，具有重要的学术研究价值，研究结果对表观缺陷检测系统在其他应用领域具有推广作用。肇庆专业光学检测技术

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